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            鋸床的常見故障分析

            2017/6/21 17:41:36??????點擊:
            鋸床的常見故障分析


              作為通用機械的鋸床設備在使用一段時間后,可能會有一些小的故障發生,導致設備不能正常使用,耽誤正常生產,甚至影響鋸床的使用壽命。然而當一些故障出現在的時候我們要做的就是盡快的去將其解決,下面給大家講一下鋸床常見的故障以及解決辦法。


            一、鋸床鋸料斜切
            產生原因: 1.鋸齒的選擇不當,2.導向臂的調整不當臺面或者鉗口不垂直,3.導向塊的間隙太大,4.帶鋸條的分齒不太對稱,5.鋸帶的張緊不夠,6.進給量太大
            解決辦法:1.選用合適的鋸帶,2.重新調整導向臂,3.調整導向臂的間隙,4.更換合格的鋸帶,5.提高張緊力,6.降低進給量 


            二、鋸床鋸切時產生尖叫

            產生的原因:1.雙金屬帶鋸條的速度過快或者是進給量偏大,2.冷卻液的選擇不正確或者是配比不合,3.導向塊過于的緊,4.材料中有硬物,5.鋸條的齒輪不相符
            解決辦法:1.降低速度或者是進給量,2.更換冷卻液,3.調整導向塊的間隙,4.把工件去轉動到一定的角度之后再重新切削,5.重選齒輪


            三、鋸床鋸帶悶車打滑或者中斷切削

            產生原因:1.進給量太大,2.過載保護過載量小
            解決辦法:1.降低進給量,2.調大過載量


            四、切削時打齒

            產生原因:1.工件未夾緊2.進給量太大3.齒輪偏大4.進給不均勻5.鋸條接頭不平直,跳動厲害
            解決辦法:1.重新夾緊工作2.調小進給量3.選用小齒輪4.檢查調速閥升降缸5.鋸條重焊
            五、斷帶
            產生原因:1.張緊力太大2.焊口不牢3.工件夾不緊4.鋸帶質量差5.進給量太大6.鋸輪磨損,導向臂偏長
            解決辦法:1.減少張緊力2.重新焊接3.夾緊工件4.更換鋸條5.減少進給量6.去掉相應長度

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