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            淺析鋸床的機械結構

            2019/4/6 1:03:58??????點擊:

                 鋸床主要部件分別為底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動組織;導向設備(shèbèi);工件夾緊;張緊設備;送料架;液壓(hydraulic)傳動體系;電氣操控體系;光滑及冷卻體系;今天小編為我們遍及一下鋸床的機械(machinery)結構(Structure),首要有以下幾點:
               
              1、底座
              底座為鋼板焊接而成的箱形結構(Structure),床身、立柱固定其上,底座內腔有較大空間,前左面為電氣按鈕操控箱,右側為電氣配電板箱,中心由鋼板焊成的液壓油(Hydraulic oil)箱,腔內裝有液壓泵(Hydraulic pumps)站,液壓管路,右側為冷卻(cooling)切削液箱及水泵,底四角有地腳螺栓(組成:頭部和螺桿組成)孔。
              2、床身
              鋸床床身為鑄鐵件(iron casting),固定在底座上,立柱由一巨細圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動的導軌,是用以支撐鋸梁上下升降運動,并確保準確的導向,小圓柱起輔助效果,然后確保鋸條的正常切削。中心為夾料虎鉗和手動(shou dong)送料組織,虎鉗前方銜接有接受制品件的作業臺,左面的夾緊設備為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔,轉動手輪或按動按鈕,使左鉗口左右運動。
              3、鋸梁和傳動組織
              由厚鋼板切開成形焊接而成,具有較強的剛性,其右后側固定有蝸輪箱,箱內的蝸輪與鋸梁上面的自動輪固接,二者同步旋轉(rotate),左面為被迫輪和鋸條張緊方位。圓鋸床獨特的主夾鉗設計,夾持力強又牢固?;雷詣咏o油潤滑。機器壽命長。使用PLC控制器,無接點,無毛病,維修簡便。冷切液自動循環,確保工作切面平滑??刂柒o集中,簡易方便操作。配置自動鋸切記數功能。無料自動停機。鋸屑集中處理方便干凈。鋸條的反轉運動由主馬達、皮帶輪、蝸輪付經兩級變速將驅動(Driver)為傳遞(transmission)到自動輪,再由自動輪、鋸條驅動被迫輪來完結的,鋸條作業速度共三檔。
              4、鋸條導向設備
              安裝在鋸梁支板的導向設備由左、右導向臂與導向頭組成,左、右導向臂都可沿燕尾榫移動(或右導向臂固定在立柱套上),調整兩導向臂間間隔比工件尺度寬40mm左右。鋸床導向設備用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與作業臺筆直,為確保鋸條的切削精度(精確度),削減振蕩,在左右導向臂各裝有一組導向輪(滾動軸承)和耐磨(nài mó)的導向塊,鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。
              5、夾緊組織
              右虎鉗固定在鋸床床身上,夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內孔,由絲桿銜(xián)接左虎鉗沿導軌左右移動,當左虎鉗間隔工件10-30MM時銜接。圓鋸床垂直滑道上下進退刀,進刀穩定,刀具壽命長,鋸切精度高,多組齒輪傳動適合重型切削,精度穩定。精心設計送料系統,送料長設定6-700m/m(可三次送料)。結構堅固,可保持動作可靠性。手按操控面板的鉗緊或鉗松按鉗,使工件夾緊或松開。
              6、張緊設備(shèbèi)
              張緊設備(shèbèi)是由滑板座、滑板、絲桿等組成,當要將鋸條張緊時,用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條,處于作業狀況。金屬鋸床根據結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床; 根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型。如鋸床處于長時間停機狀況,扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開,松開鋸條后可更換新鋸條。
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