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            金屬帶鋸床斷鋸的分析,防止斷鋸的辦法

            2019/4/20 1:03:49??????點擊:

            防止斷鋸床的辦法
            對帶鋸床易出現疑問的部位進行改善和調整。
            1.將導向塊及夾緊塊由固定式空隙改為可調空隙式,既處理(processing)了磨損或跑偏形成的斷帶疑問,又使高值易耗件完成了克己。
            2.對機床的液壓(hydraulic)、機械(machinery)、電氣部分進行檢修,并樹立點檢制度,確保設備一直處于最好運轉狀況。
            3.近1年的運轉證明,斷帶疑問基本上得到處理(processing),帶鋸消耗得到操控。
            帶鋸條斷帶的緣由剖析及毛病處理(processing)有哪些?
            1.上導向塊空隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大發生裂紋致使斷帶。
            查看辦法:調整好兩輪盤的切點,使與兩鋸臂夾縫在同一水平線(Horizontal line)上,鋸背與輪肩堅持一定間隔,以不堵截紙為宜;用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中心測量(cè liáng),吻合度在0.1~0.2mm之間,并且斷定鋸背與導向塊徹底(thorough)吻合;導向塊活動套空隙為0.5mm。
            2.導向塊磨損(零部件失效的一種基本類型)形成鋸背磨損,使鋸帶背部發生裂紋致使斷帶。
            3.導向塊合金有顯著磨痕及凹槽,鋸背有不規則劃傷并在劃傷處開裂(kāi liè),要常常查看。
            4.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負荷使之開裂(kāi liè);過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
            5.鋸帶張力(解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)過大,超過承載能力致使斷帶。圓鋸床垂直滑道上下進退刀,進刀穩定,刀具壽命長,鋸切精度高,多組齒輪傳動適合重型切削,精度穩定。精心設計送料系統,送料長設定6-700m/m(可三次送料)。結構堅固,可保持動作可靠性。金屬鋸床根據結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床; 根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型。
            6.鋸速與降低(reduce)速度合作不妥,鋸速低、降低速度快,鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢,工作效率(efficiency)低,齒尖易發生前期磨損(零部件失效的一種基本類型),影響使用周期。
            7.切削液過少或過薄,摩擦阻力添加,切削熱不能及時散失,形成齒尖軟化,添加鋸帶負荷,易發生斷帶和打齒。應隨時查看切削液濃度并及時補足。
            8.蝸輪蝸桿過度磨損(零部件失效的一種基本類型)易斷帶。蝸輪蝸桿在磨損后期不能正常嚙合,工作(job)時有沖擊表象,形成鋸帶剎那間超負荷易斷帶。需求常常查看蝸輪蝸桿磨損狀況并及時替換。
            9.傳動皮帶打滑使鋸帶不能勻速運轉,易發生剎那間超負荷,致使鋸帶斷帶。圓鋸床獨特的主夾鉗設計,夾持力強又牢固?;雷詣咏o油潤滑。機器壽命長。使用PLC控制器,無接點,無毛病,維修簡便。冷切液自動循環,確保工作切面平滑??刂柒o集中,簡易方便操作。配置自動鋸切記數功能。無料自動停機。鋸屑集中處理方便干凈。要常常查看調整或替換皮帶。
            10.鋸帶輪盤磨損。軸承磨損形成的軸向、徑向和端面跳動是鋸帶開裂(kāi liè)最直接的緣由。輪肩與鋸背間距過小會發生噪聲,并使鋸背和鋸帶輪盤磨損。輪盤下部磨損時,鋸帶背部與輪盤接觸,易在鋸帶背部發生龜裂并隨之開裂。輪盤上部磨損則與之相反,易在鋸帶齒根部發生裂紋并致使斷帶。輪盤跳動超差時會對鋸帶發生沖擊力,致使斷帶。應定時查看輪盤的磨損和三向跳動,及時調整或替換輪盤和軸承。

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