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            鋸床機械結構

            2019/5/20 17:03:18??????點擊:

            鋸床首要部件(assembly unit)有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動組織、導向設備(shèbèi)、作業加緊、裝進設備、送料架、液壓傳動(Hydraulic transmission)系統、電氣控制系統、光滑及冷卻(cooling)系統(Cooling System)構成。金屬鋸床根據結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床; 根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型。
            1.底座:底座為鋼板焊接而成的箱體(BOX),床身。立柱固定其上底座內腔有較大空間,前左邊為電氣按鈕控制(control)箱,右側為電氣配電板箱,中心由鋼板焊成的液壓油箱(The Fuel Tank),腔內裝有液壓泵站,液壓管路,右側為冷卻(cooling)切削液箱及水泵(water pump),底四角有地腳螺栓(組成:頭部和螺桿組成)孔。
            2.床身:床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一巨細圓柱構成,大圓立柱作為鋸架動的導軌,是用以支持鋸梁上下升降運動,并確保準確的導向,小圓柱起輔佐效果,然后確保鋸條的正常切削。立式鋸床是國際普遍且工業發展不可缺少的實驗解剖機,一般金屬材料的切斷、凡鋸刃所及的地方都可以做切斷,如直線、波形材料內外圖形各種花樣等形狀切斷,角度切斷等。中心為夾料虎鉗和手動(shou dong)送料組織,虎鉗前方銜接有承接制品件的作業臺,左邊的夾緊設備(shèbèi)為夾緊絲桿穿過液壓(hydraulic)夾緊油缸桿內孔,滾動手輪或按動按鈕,使左鉗口擺布運動。
            3.鋸梁和床送組織:由厚鋼板切開成形焊接而成,具有較強的剛性,其右后側固定有蝸輪箱,箱內的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接,二者同步旋轉(rotate),左邊為被迫輪和鋸條張緊位置。圓鋸床獨特的主夾鉗設計,夾持力強又牢固?;雷詣咏o油潤滑。機器壽命長。使用PLC控制器,無接點,無毛病,維修簡便。冷切液自動循環,確保工作切面平滑??刂柒o集中,簡易方便操作。配置自動鋸切記數功能。無料自動停機。鋸屑集中處理方便干凈。鋸條的反轉運動由主馬達、皮動輪、蝸輪付經兩級變速將驅動為傳遞到主動輪,再由主動輪、鋸條驅動被迫輪來完成的,鋸條作業速度共三檔。
            4.鋸條導向設備:安裝在鋸梁支板的導向設備由左、右導向臂與導向頭構成,左、右導向臂都可沿燕尾榫(sǔn)移動(或右導向臂固定在立柱套上),調整兩導向臂間間隔比工件尺度寬40mm擺布。導向設備用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與作業臺筆直,為確保鋸條的切削精度,削減振蕩,在擺布導向臂各裝有一組導向輪(滾動軸承)和耐磨的導向塊,鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。
            5.夾緊組織:右虎鉗固定在床身上,夾緊絲桿穿過液壓(hydraulic)夾緊油缸內孔,由絲桿銜接左虎鉗沿導軌擺布移動,當左虎鉗間隔工件10-30MM時銜接。手按控制(control)面板的鉗緊或鉗松按鉗,使工件夾緊或松開。
            6.裝進設備(shèbèi):鋸床張緊設備是由滑板座、滑板、絲桿等構成,當要將鋸條張緊時,用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條,處于作業狀況。如鋸床處于長期停機狀況,扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開,松開鋸條后可更換新鋸條。
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