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            數控鋸床送的材料尺寸精度不準問題分析

            2019/4/3 1:04:03??????點擊:

            數控鋸床送的材料(Material)尺寸精度(精確度)不準問題分析
            數控鋸床送的材料尺寸不準原因:
            這要看你的鋸床是如何送料定位的~是采用伺服送料定位或光柵尺定位或限位開關定位不同的定位方式有不同的問題。
            2.影響鋸床鋸削送料的精度(精確度)的原因:
            對鋸床來說,根據壓力(pressure)的變化,液壓油溫度(temperature)的變化以及電磁閥(magnet valve )和繼電器(relay)的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一 致性也不好。立式鋸床不論是鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠、布等,只要善先鋸刃,都可做高效率切斷,面鋸刃之種類亦有數十種之多,可隨自己的習慣挑選慣用的鋸刃。此外,在改 變普通帶鋸床下料長度時,由于需調整送料長度標尺,操作(operate)也比較繁瑣。
            在原普通鋸床上裝配(assemble) 光柵尺進行位置(position )測量,原液壓(hydraulic)系統不變??刂葡到y安全功能設計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲(Bend)監控、材料(Material)壓緊 、鋸 條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求,系統增加了基于普通電磁閥(magnet valve )的位置控制模塊。
            3.鋸床斷帶原因:
            a.導向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸床鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。立式鋸床不論是鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠、布等,只要善先鋸刃,都可做高效率切斷,面鋸刃之種類亦有數十種之多,可隨自己的習慣挑選慣用的鋸刃。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規則劃傷并在劃傷處斷裂(fracture),要經常巡查。
            b.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
            c.鋸速與下降速度配合不當,鋸速低、下降速度快,鋸帶負荷過大而斷帶。金屬鋸床根據使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割); 根據切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。鋸速快而下降速度慢,工作效率低,齒尖易發生早期磨損(零部件失效的一種基本類型),影響使用(use)壽命。
            d.上導向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力(解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法:調整好兩輪盤的切點,使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,鋸背 與輪肩保持一定距離,以不切斷(割開;截斷)紙為宜。
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